műanyag pe csővezeték 110mm 315mm 630mm hdpe csőgyártó gép a gyártótól
A QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHNERY CO.,.LTD 1999-ben alakult. A gyártási tapasztalat érett és gazdag.Közülük több mint 24 éve exportál.Cégünk gyártási bázisa több mint 30 000 négyzetmétert fed le, tapasztalt, kiváló minőségű személyzettel, első osztályú berendezésekkel, tökéletes és hatékony minőségbiztosítási rendszerrel, fejlett és teljes tesztelő berendezéssel.
PE csőextrudáló vonal.
20mm 110mm 315mm 630mm 800mm 1200mm 1600mm műanyag pe cső extruder gyártó gyártósor / gép
315 mm-es LDPE HDPE PE csőgyártó gép / gyártósor / extruder gép vízhez és gázhoz
Testreszabott 315 mm-es PE HDPE LDPE csőgyártó gép műanyag csőextrudáló gyártósor
Hosszú ideig tartó és folyamatos innovációval és teszteléssel a qingdao cuishi kifejlesztette az új generációs PE csőextrudáló sort, magas automatizálással, nagy sebességgel, nagy megbízhatósággal és alacsony energiafogyasztással.PE csőextrudálásunk sokféle anyagot képes feldolgozni, beleértve a HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT stb.
PE csőextrudáló sorunk mérettől kezdve gyártható minimum 16 mm-től 2000 mm-ig egyrétegű vagy többrétegű.
1.Egycsavaros extruder.
1.1Simens érintőképernyő és PLC
1.2 A hordó spirális felépítése
1.3 Csavar speciális kialakítása
1.4 Léghűtéses kerámia fűtőtest
1.5 Kiváló minőségű sebességváltó
A csavartervezés 38:1 L/D aránya alapján 38:1 L/D arányt fejlesztettünk ki.A 33:1 arányhoz képest a 38:1 arány előnye: 100%-os lágyítás, 30%-kal növeli a kimeneti kapacitást, akár 30%-kal csökkenti az energiafogyasztást és szinte lineáris extrudálási teljesítményt ér el.
2. Extrúziós szerszámfej.
2.1 A menetvágófej mozgó eszköze
2.2 vágófejű forgóeszköz
2.3 Hőelszívó berendezés
2.4 Hűtőeszköz a Core számára
2.1. Az extrudáló szerszámfej spirális szerkezetű, minden anyagáramlási csatorna egyenletesen van elhelyezve.Minden csatornát hőkezelés és tükörfényezés után végeznek, hogy biztosítsák az anyag zökkenőmentes áramlását.A vágófej szerkezete kompakt és stabil nyomást biztosít, mindig 19 és 20 MPa között.Ilyen nyomás alatt a cső minősége jó, és nagyon csekély hatással van a kimeneti kapacitásra.Egyrétegű vagy többrétegű csövet készíthet.
3. Vákuumtartály.
3.1 Erős hűtés a kalibrátorhoz
3.2 Jobb támogatás a csőhöz
3.3 Hangtompító
3.4 Nyomáscsökkentő szelep
A vákuumtartályt a cső alakítására és hűtésére használják, hogy elérjék a szabványos csőméretet.Kétkamrás szerkezetet használunk.Az első kamra rövid hosszúságú, hogy nagyon erős hűtést és vákuumfunkciót biztosítson.Mivel a kalibrátor az első kamra elején van elhelyezve, és a cső alakját főként kalibrátor alakítja ki, ez a kialakítás biztosítja a cső gyors és jobb formázását és hűtését.
4.Hűtőtartály.
4.1 Csőrögzítő eszköz
4.2 Víztartály szűrő
4.3 Minőségi szórófej
4.4 Csőtartó beállító eszköz
4.5 Csőtartó eszköz
A hűtőtartály a cső további hűtésére szolgál.
5Szállítsd le az egységet.
5.1 Csőrögzítő eszköz
5.2 Víztartály szűrő
5.3 Minőségi szórófej
5.4 Csőtartó beállító eszköz
5.5 Csőtartó eszköz
5.6 NÉGY CATERPILLER CSŐ KISZÁLLÍTÁSA
A lehúzó egység elegendő vonóerőt biztosít a cső stabil húzásához.A különböző csőméretek és vastagságok szerint cégünk személyre szabja a vontatási sebességet, a karmok számát, a hatékony vontatási hosszt.A csőextrudálási sebesség és az alakítási sebesség megfelelőségének biztosítása érdekében kerülje el a cső deformálódását vontatás közben.
6.VÁGÓ
6.1 Univerzális szorítóeszköz
6.2 Központi magasságállítás
6.3 Cserélhető fűrészlap és penge 110-315 mm-es, PORMENTES VÁGÓHOZ
A vágót a Siemens PLC vezérli, és a lehúzó egységgel együtt működik a precíz vágás érdekében.Az ügyfél beállíthatja a cső hosszát
vágni akarnak.Többszörös betáplálási műveletek egyetlen vágási folyamat végrehajtásához (a kések és a fűrészek védelme, a fűrészlapok védelme
és a fűrészek vastag csőhöz ragadtak, és a cső vágott felülete sima).
110 mm-es tekerőcsévélő
